1  焊接前准备

(1)测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求；

(2)清洁电源输出接头，保证良好的导电性；

(3)检查焊机的输出端尺寸是否和管件的接线柱匹配。

1.1 测量电压 确保焊机输入电压为交流220V，严禁接入380 V动力电。   1.2 辅具准备 刮刀、固定夹具、记号笔等辅具操作前准备到位。  

2 管材截取 管材的端面应垂直轴线，其误差小于5mm。  

3 划线 测量电熔管件的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识（1/2管件长度+10mm）  

4  去氧化皮  将划线区域内的焊接面刮削0.1mm
～0.2mm深，以去掉氧化层。    

5  承插管件与轴 线  在管材上重新划线，位置距端面为1/2管件长度。将 清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件 承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于2%。    

6 手动或者自动模式 按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。 考试选用“手动”模式。

7 输入焊接参数 按自动或者手动方式输入焊接数据。

8  冷却时间  冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，冷却后，拆卸夹具。