在焊接过程中经常会出现刚开始没有问题，但在试压过程中焊口漏水的情况很多，我们来谈谈PE—RT2型管件焊接过程出现的虚焊问题应该如何处理？

　   1.PE—RT2型管件对接焊缝中出现的虚拟焊缝主要是管道对接焊缝中高低过大，对接时力过大，导致虚拟焊缝的情况。

　  (1)对接焊缝，管子对接前用铣削刀具铣削平面喷嘴后，焊接前闭合检查，确保管子两端闭合后两端位于同一水平线上，误差不能超过壁厚的

10/1。如果在焊接过程中不注意这种情况，管道的两端将发生太大的错位，焊接后表面的对接看起来很好，但实际上管道接触面未熔合，从而导致虚拟焊接。解决方法是每次焊接时进行折叠检查，端面在同一水平线上，没有误差。

　　(2)管子对接，摸的时候力太大了。PE—RT2型管件两端通过加热板加热后，在对接、碰撞过程中用力太大，在对接过程中，管道两端熔化的部分大部分被挤压到内外壁两侧，熔合的部分不足，造成虚拟焊接。解决方法是操作者控制机构的力均匀融合隆起部分。

　　2.管道没有全面融化。这种情况的主要原因是加热时间不足。一般来说，如果在工厂里按照220C、夏天和冬天环境温度过高或过低时设置的加热时间加热焊接，焊接后表面与正常焊接没有太大区别。实际上焊接不好。解决方法是根据季节环境温度适当地减少或增加加热板温度。

　　3.焊接端口结焦-这类问题与由于加热时间过长，管道未全面熔化相反，对于热熔对接焊缝，有施工人员认为焊接过程中加热时间越长，焊接效果越好，但事实相反，PE—RT2型管件加热时间过长，会产生焦糖化现象，严重影响焊接质量。

　  PE—RT2型管件具有连接方便、施工简单、速度快、维护成本低、防腐性高、柔韧性好、寿命长、经济效益明显的优点。同时，在施工过程中，对人体和环境没有不利影响。能较好地控制施工环境。与其他管材相比，使用年限、安装费、抗磨性、通气率等方面具有工程投资节约、节能等突出特点，经济和社会效益好。